酸霧廢氣處理工程案例
來源：原創
編輯：富生源
時間：2016-11-21 12:20
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某鋁業發展有限公司預計年產10萬噸鋁型材深加工，生產過程中因用鹽酸、硫酸對金屬表面進行處理的過程中必須會產生一定量的酸霧廢氣，揮發出來的酸霧廢氣將會危害車間工人的身體健康及對周圍大氣環境造成污染。這些生產過程中產生的廢氣，須通過治理達標后才允許排放，以減少對周圍環境造成的污染。
根據廢氣污染情況，該方案采用酸霧噴淋塔裝置，其特點是：處理效率高、占地少、解決了占地大、系統不工整、不協調等缺點。該廢氣處理方法具有投資省、操作管理方便的特點，經處理后排放的廢氣符合《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)。
一、設計依據：
1、《中華人民共和國環境保護法》。
2、《中華人民共和國大氣污染防治法》
3、《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)
4、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
5、《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)
二、設計廢氣量、廢氣濃度及排放標準：
該企業設有2個酸霧產生點，該方案在每個產生點上設計一套收集裝置，并劃為1套中和處理設備系統。
1、 廢氣量的設計計算：
每個酸霧產生點上部設4個集氣罩：
罩口的尺寸：600×800×4200㎜。
設計排風量：36000 m3/h
根據該公司提供的圖紙和資料：
該設計實際取每套處理系統排風量為32000m3/h。
2、 處理前廢氣濃度：
根據企業提供的資料，沒有廢氣監測數據;
3、 排放標準：
處理后廢氣排放達到《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)
硫酸霧≤30mg/m3
三、處理工藝流程及工藝說明：
a) 工藝流程：(示意圖)
b) 工藝說明：
廢氣先由集氣罩收集并通過管道輸送到堿噴淋吸收塔，利用堿液泵將堿液輸送至酸霧噴淋吸收塔，廢氣在塔內與自上而下噴霧堿液作充分接觸，氯化氫與堿液進行中和反應，達到去除酸霧廢氣的目的，酸霧噴淋吸收塔內設有多層湍球，大大增加了廢氣與堿液的接觸面積，處理效果更為理想。堿液要定期更換，更換出來的堿液排放至廢水處理站處理。
四、主要設備設計參數：
1、 集氣罩：
4套，PP塑料制
尺寸：600×800×4200㎜。
2、 風機：
1臺
Q=29000～36000m3/h
P=1500～1200Pa
N=18.5kw
n=1000r/min
3、 堿噴淋吸收塔：
1座，PP塑料制
工藝尺寸：Φ1500×3500mm
內設湍球一批。
4、 堿液箱：
1個，PP塑料制
工藝尺寸：600×500×500mm
5、 堿液泵：
1臺，不銹鋼
Q=7m3/h
H=8m
N=0.25kw
6、 風管及其配件：
規格：Φ400
數量：一批，塑料制
7、 排氣筒：
數量：1個，PP塑料制
規格：Φ400×15000mm
8、 電控：
1宗(國優)
五、工程投資概算:
1、 從集氣罩到排氣筒的出口，整個有酸霧處理系統的所有工藝設備、材料的購置、安裝及調試。
2、 下列費用未計入本工程預算：
a) 、廢氣處理站所需的特殊地基處理費用;
b) 、接入廢氣處理站前的自來水管線費用;
c) 、接入廢氣處理系統前的輸配電線路費用;
d) 、超過設計(每組風管15米)以外的風管費用;
e) 、有機廢氣處理系統的施工及調試期間的水電費用;
f) 、當地環保政府部門收取的行政事業性收費：如設計方案技術評估費、驗收監測費。
3、 投資費用：
工程總造價(大寫)：壹拾陸萬元整。(￥160000元)
根據廢氣污染情況，該方案采用酸霧噴淋塔裝置，其特點是：處理效率高、占地少、解決了占地大、系統不工整、不協調等缺點。該廢氣處理方法具有投資省、操作管理方便的特點，經處理后排放的廢氣符合《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)。
一、設計依據：
1、《中華人民共和國環境保護法》。
2、《中華人民共和國大氣污染防治法》
3、《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)
4、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
5、《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)
二、設計廢氣量、廢氣濃度及排放標準：
該企業設有2個酸霧產生點，該方案在每個產生點上設計一套收集裝置，并劃為1套中和處理設備系統。
1、 廢氣量的設計計算：
每個酸霧產生點上部設4個集氣罩：
罩口的尺寸：600×800×4200㎜。
設計排風量：36000 m3/h
根據該公司提供的圖紙和資料：
該設計實際取每套處理系統排風量為32000m3/h。
2、 處理前廢氣濃度：
根據企業提供的資料，沒有廢氣監測數據;
3、 排放標準：
處理后廢氣排放達到《電鍍污染物排放標準》(DB21900-2008)
硫酸霧≤30mg/m3
三、處理工藝流程及工藝說明：
a) 工藝流程：(示意圖)
b) 工藝說明：
廢氣先由集氣罩收集并通過管道輸送到堿噴淋吸收塔，利用堿液泵將堿液輸送至酸霧噴淋吸收塔，廢氣在塔內與自上而下噴霧堿液作充分接觸，氯化氫與堿液進行中和反應，達到去除酸霧廢氣的目的，酸霧噴淋吸收塔內設有多層湍球，大大增加了廢氣與堿液的接觸面積，處理效果更為理想。堿液要定期更換，更換出來的堿液排放至廢水處理站處理。
四、主要設備設計參數：
1、 集氣罩：
4套，PP塑料制
尺寸：600×800×4200㎜。
2、 風機：
1臺
Q=29000～36000m3/h
P=1500～1200Pa
N=18.5kw
n=1000r/min
3、 堿噴淋吸收塔：
1座，PP塑料制
工藝尺寸：Φ1500×3500mm
內設湍球一批。
4、 堿液箱：
1個，PP塑料制
工藝尺寸：600×500×500mm
5、 堿液泵：
1臺，不銹鋼
Q=7m3/h
H=8m
N=0.25kw
6、 風管及其配件：
規格：Φ400
數量：一批，塑料制
7、 排氣筒：
數量：1個，PP塑料制
規格：Φ400×15000mm
8、 電控：
1宗(國優)
五、工程投資概算:
1、 從集氣罩到排氣筒的出口，整個有酸霧處理系統的所有工藝設備、材料的購置、安裝及調試。
2、 下列費用未計入本工程預算：
a) 、廢氣處理站所需的特殊地基處理費用;
b) 、接入廢氣處理站前的自來水管線費用;
c) 、接入廢氣處理系統前的輸配電線路費用;
d) 、超過設計(每組風管15米)以外的風管費用;
e) 、有機廢氣處理系統的施工及調試期間的水電費用;
f) 、當地環保政府部門收取的行政事業性收費：如設計方案技術評估費、驗收監測費。
3、 投資費用：
工程總造價(大寫)：壹拾陸萬元整。(￥160000元)
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