化工企業污水處理系統分析
1、一般化工企業污水處理系統分析
首先，化工企業的污水極容易形成氣體爆炸混合物?；て髽I的廢水在排放過程中，不可避免的和其他依然液體或氣體進行接觸、反應，如氨氣和硫化氫等。
所涉及的情況包括以下幾種：
(1)生產設備的密封性被破壞或者操縱者違規操作，容易造成物料泄漏，原料直接進入污水處理管道。
(2)污水系統由于在高溫環境下不斷的作業，導致可燃性氣體蒸發，形成混合型爆炸物或有毒氣體。
(3)氣體在吸收和吸解過程中進入排污通道，如氯堿廠在進行吸收氯化氫的過沉重，吸收塔的液體出口發生泄漏，與鹽酸一起進入下水道系統，進而與空氣混合形成爆炸物。其次，一旦發生危險所設計的范圍較大。污水處理系統一般有管網系統組成，污水進入官網之中需要一定的反應時間，而四通八達的管網將危險物料輸送的范圍很廣，一旦發生爆炸或毒氣泄漏，將會發生連鎖式的反應。
2、煤化工業污水的特點
煤化工業對水資源的利用率很大，廢水的來源主要經過了煤煉焦過程和煤氣凈化過程，以及其他相關的化工產品回收過程。經過現階段的研究分析，煤化工業的污水，主要污染物為酚和氨兩類，一方面產生的污水量很大，利用率較低，另一方面毒性大，污染物濃度高，在現有的技術條件下很難進行分解，通過地表排放的過程中，對人畜和農作物的危害很大。
化工企業污泥脫水技術
1、傳統污泥脫水技術
傳統污泥脫水技術對環境的要求非常高，因此一般適用于氣候干燥的地區，但由于使用傳統污泥脫水技術，即使在加長干燥處理時間的情況下，依然會出現污泥脫水不徹底的情況，造成大量的有毒物質殘留。
具體的操作流程是使用自然干化法對污泥進行濃縮處理，并將其運輸到干化廠讓其自然風干，最后需要對干化的污泥進行掩埋或是焚燒處理。
一般來說，傳統污泥脫水技術的干化廠需要設置在光源充足、地勢平坦的地方，一方面，在進行濃縮處理之前，需要寬敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面，需要在干化廠鋪設石子，防止污泥中的有害物質滲入土地，對土壤造成污染。
通常干化廠的石子要超過三十五毫米，并將輸水管道設置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的時間，當然具體的情況要根據干化廠的氣候情況、光照的情況而定。
2、機械脫水技術
在通過機械脫水法處理污泥時應當提前使污泥獲得前期處理，也就是使污泥得到濃縮，以使污泥的體積得到縮小，并優化污泥脫水性，一般可以通過化學試劑的使用或者是熱處理法來提升污泥脫水性能，其中常用的化學試劑有無機鹽以及混凝劑兩種。
通過機械脫水方式來處理污泥，過濾法以及離心機離心技術是現在常見的兩種污泥機械脫水技術，其中過濾法主要是將濾紙以及濾布制作成濾層，對污泥進行過濾，可以使污泥被分解為兩部分，也就是污泥固體以及污水液體，需要利用污水凈化技術處理液體部分，并對污泥固體實施進一步干化處理;由于污泥中各個組分具有不同的密度，離心機離心法主要是根據這一特性來分離污泥，隨著離心機的不斷高速旋轉，污泥中的不同物質會被甩到離心機的不同區域，由于離心機中設置了不同排出口，所以即可以分別排除污泥以及污水。
無論是過濾法還是離心法均需投入眾多機械設備，并且從過濾效果上來看，過濾法具有較為顯著的效果，可以保證污泥脫水率，通過統計分析后可以得知過濾法可以脫去大約百分之七十的污水，但是這種方法需要眾多操作人員，并且操作具有一定的復雜性。
離心法的脫水效果可以達到百分之八十，并且自動化程度高，不需要投入過多的設備，但是使用離心法的造價成本高，并且在前期處理期間需要對污泥進行高效濃縮，盡量的縮小污泥體積。
3、絮凝脫水技術
絮凝脫水技術利用了污泥帶有負電離子的特點，通過對污泥膠粒雙層電進行不斷的壓縮，將泥漿中的液體以及固體快速的分離，并利用污泥的沉淀的特性，減少污泥中的含水量。
角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在泥水中發生反應，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使泥水中的污泥顆粒迅速脫穩，這是加快沉降速度最好的一個手段。
同時，利用了吸附架橋作用，從根本上將污水中的膠體降至原本的一半左右。改變污水的溫度能夠在一定程度上調節污水的酸堿度，從而在化學性質上影響污泥脫水處理技術的使用效果。
一方面，能夠提高沉降的速度，另一方面，能夠將廢水污泥中的 pH 值調節到適合污泥脫水處理技術開展的區間，一般來說，這個區間在5到7之間，能夠形成較為良好的污泥脫水技術的實施環境。
絮凝劑的使用量也是影響污水處理效果的關鍵要素，要求相關工作人員仔細調查污泥的沉淀效果與成分，從而提高絮凝脫水技術的處理效果。
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