化工企業污水處理系統分析
1、一般化工企業污水處理系統分析
首先,化工企業的污水極容易形成氣體爆炸混合物?;て髽I的廢水在排放過程中,不可避免的和其他依然液體或氣體進行接觸、反應,如氨氣和硫化氫等。
所涉及的情況包括以下幾種:
(1)生產設備的密封性被破壞或者操縱者違規操作,容易造成物料泄漏,原料直接進入污水處理管道。
(2)污水系統由于在高溫環境下不斷的作業,導致可燃性氣體蒸發,形成混合型爆炸物或有毒氣體。
(3)氣體在吸收和吸解過程中進入排污通道,如氯堿廠在進行吸收氯化氫的過沉重,吸收塔的液體出口發生泄漏,與鹽酸一起進入下水道系統,進而與空氣混合形成爆炸物。其次,一旦發生危險所設計的范圍較大。污水處理系統一般有管網系統組成,污水進入官網之中需要一定的反應時間,而四通八達的管網將危險物料輸送的范圍很廣,一旦發生爆炸或毒氣泄漏,將會發生連鎖式的反應。
2、煤化工業污水的特點
煤化工業對水資源的利用率很大,廢水的來源主要經過了煤煉焦過程和煤氣凈化過程,以及其他相關的化工產品回收過程。經過現階段的研究分析,煤化工業的污水,主要污染物為酚和氨兩類,一方面產生的污水量很大,利用率較低,另一方面毒性大,污染物濃度高,在現有的技術條件下很難進行分解,通過地表排放的過程中,對人畜和農作物的危害很大。
化工企業污泥脫水技術
1、傳統污泥脫水技術
傳統污泥脫水技術對環境的要求非常高,因此一般適用于氣候干燥的地區,但由于使用傳統污泥脫水技術,即使在加長干燥處理時間的情況下,依然會出現污泥脫水不徹底的情況,造成大量的有毒物質殘留。
具體的操作流程是使用自然干化法對污泥進行濃縮處理,并將其運輸到干化廠讓其自然風干,最后需要對干化的污泥進行掩埋或是焚燒處理。
一般來說,傳統污泥脫水技術的干化廠需要設置在光源充足、地勢平坦的地方,一方面,在進行濃縮處理之前,需要寬敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面,需要在干化廠鋪設石子,防止污泥中的有害物質滲入土地,對土壤造成污染。
通常干化廠的石子要超過三十五毫米,并將輸水管道設置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的時間,當然具體的情況要根據干化廠的氣候情況、光照的情況而定。
2、機械脫水技術
在通過機械脫水法處理污泥時應當提前使污泥獲得前期處理,也就是使污泥得到濃縮,以使污泥的體積得到縮小,并優化污泥脫水性,一般可以通過化學試劑的使用或者是熱處理法來提升污泥脫水性能,其中常用的化學試劑有無機鹽以及混凝劑兩種。
通過機械脫水方式來處理污泥,過濾法以及離心機離心技術是現在常見的兩種污泥機械脫水技術,其中過濾法主要是將濾紙以及濾布制作成濾層,對污泥進行過濾,可以使污泥被分解為兩部分,也就是污泥固體以及污水液體,需要利用污水凈化技術處理液體部分,并對污泥固體實施進一步干化處理;由于污泥中各個組分具有不同的密度,離心機離心法主要是根據這一特性來分離污泥,隨著離心機的不斷高速旋轉,污泥中的不同物質會被甩到離心機的不同區域,由于離心機中設置了不同排出口,所以即可以分別排除污泥以及污水。
無論是過濾法還是離心法均需投入眾多機械設備,并且從過濾效果上來看,過濾法具有較為顯著的效果,可以保證污泥脫水率,通過統計分析后可以得知過濾法可以脫去大約百分之七十的污水,但是這種方法需要眾多操作人員,并且操作具有一定的復雜性。
離心法的脫水效果可以達到百分之八十,并且自動化程度高,不需要投入過多的設備,但是使用離心法的造價成本高,并且在前期處理期間需要對污泥進行高效濃縮,盡量的縮小污泥體積。
3、絮凝脫水技術
絮凝脫水技術利用了污泥帶有負電離子的特點,通過對污泥膠粒雙層電進行不斷的壓縮,將泥漿中的液體以及固體快速的分離,并利用污泥的沉淀的特性,減少污泥中的含水量。
角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑,一般來說,正負電荷會在泥水中發生反應,而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體,從而使泥水中的污泥顆粒迅速脫穩,這是加快沉降速度最好的一個手段。
同時,利用了吸附架橋作用,從根本上將污水中的膠體降至原本的一半左右。改變污水的溫度能夠在一定程度上調節污水的酸堿度,從而在化學性質上影響污泥脫水處理技術的使用效果。
一方面,能夠提高沉降的速度,另一方面,能夠將廢水污泥中的 pH 值調節到適合污泥脫水處理技術開展的區間,一般來說,這個區間在5到7之間,能夠形成較為良好的污泥脫水技術的實施環境。
絮凝劑的使用量也是影響污水處理效果的關鍵要素,要求相關工作人員仔細調查污泥的沉淀效果與成分,從而提高絮凝脫水技術的處理效果。
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