行業(yè)動態(tài)
皮革行業(yè)廢水排放標準和處理方法
近年來我國工業(yè)化進程加速，隨著經濟的發(fā)展皮革業(yè)成為一些地區(qū)的支柱性產業(yè)，皮革業(yè)發(fā)展產生大量的廢水，對周圍村鎮(zhèn)及周圍環(huán)境造成重大影響，如何對皮革廢水進行有效處理引起了當?shù)夭块T的高度重視。
制革廢水排放標準
2014年3月，環(huán)保部發(fā)布《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)。本標準為制革行業(yè)首次的污染控制標準，標準規(guī)定制革及毛皮加工企業(yè)水污染物排放控制按本標準的規(guī)定執(zhí)行，不再執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的相關規(guī)定，被人們稱為“皮革行業(yè)史上最嚴標準”。
2017年9月，環(huán)境保護部發(fā)布《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 制革及毛皮加工工業(yè)—制革工業(yè)》(HJ 859.1—2017)，指導和規(guī)范制革工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)工作。
制革廢水特點
皮革制革一般包括準備、鞣制和整理三大階段。在鞣前準備工段，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂;主要污染物包含有機廢物、無機廢物及有機化合物。
鞣制工段中廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物為無機鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機化合物。
因此制革廢水具有水量大、水質水量波動大、污染負荷高、堿度大、色度高、懸浮物含量高、可生化性較好等特點，并具有一定毒性。
制革廢水處理方法
制革廢水的可生化性較好，因此生物處理是首選工藝。不過在此之前，要對含鉻廢水、脫脂廢水、含硫廢水單獨收集，進行預處理。
根據(jù)《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)》，含鉻廢水應單獨收集，加加堿沉淀后進行泥水分離，上清液達到GB30486—2013中的標準后排放至綜合廢水調節(jié)池。沉淀池的沉淀污泥排入含鉻污泥濃縮池，通過壓濾機壓干后委托有危廢處理資質的單位處置。
脫脂廢水通過酸處理調節(jié)PH破乳，再將破乳后的油脂經氣浮法處理達到油水分離，污水排至綜合廢水調節(jié)池。含硫廢水可采用鐵鹽沉降法、化學混凝法、催化氧化法等，一般多使用催化氧化進行預處理，如下圖。
將以上三種廢水進行預處理和其他污水一起輸送至廠區(qū)污水處理廠進行生物-化學二級處理。初級處理綜合污水經細格柵、曝氣沉砂池、調節(jié)池和初沉池，均衡水質水量，去除大顆粒無機物，部分COD和BOD。二級處理即生物處理，傳統(tǒng)活性污泥法，活塞流式反應器，鼓風曝氣污水中污染物在此階段最大程度降解或去除。
最后污水進入化學池進行化學混凝沉淀，凝聚劑采用堿式氯化鋁，斜管沉淀。污水中SS和COD進一步得到降低。污水處理過程中產生的初沉污泥、剩余污泥和化學污泥集中匯集，經重力濃縮、污泥調質后，進入板框壓濾機壓濾脫水，濾液重返污水處理系統(tǒng)，濾餅由當?shù)丨h(huán)保部門外運集中處理。